13688907907
產(chǎn)品中心
當(dāng)前位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 高低溫試驗箱 > 大型高低溫試驗箱 > THA-225PF新能源電池檢測大型高低溫試驗箱
產(chǎn)品型號：THA-225PF廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2026-01-03訪 問 量：962產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
| 品牌 | 廣皓天 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
| 內(nèi)箱尺寸 | 500*600*750 | 外箱尺寸 | 790*1320*1850 |
| 壓縮機(jī) | 泰康壓縮機(jī) | 機(jī)身結(jié)構(gòu) | 水電分離設(shè)計 |
| 噪音 | ≤68db | 內(nèi)箱材料 | 不銹鋼 |
| 箱體材質(zhì) | 防銹處理冷軋鋼板 |
新能源電池檢測大型高低溫試驗箱
一、概述
新能源電池檢測大型高低溫試驗箱
二、基本結(jié)構(gòu)
箱體結(jié)構(gòu)：采用雙層高強(qiáng)度冷軋鋼板制作，外層經(jīng)過靜電噴塑處理，美觀且耐腐蝕；內(nèi)層為 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，光滑平整，便于清潔和維護(hù)，有效防止生銹和污染。箱體中間填充高密度聚氨酯發(fā)泡保溫材料，保溫性能優(yōu)異，能極大減少熱量傳遞，確保箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。
制冷系統(tǒng)：配備進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)，制冷效率高、性能穩(wěn)定。采用二元復(fù)疊式制冷技術(shù)，可實現(xiàn)超低溫環(huán)境模擬，滿足不同試驗需求。制冷系統(tǒng)還設(shè)置有多重保護(hù)裝置，如壓縮機(jī)過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等，確保設(shè)備安全運行。
加熱系統(tǒng)：采用鎳鉻合金電加熱絲作為發(fā)熱元件，加熱速度快、升溫均勻。配合智能溫控系統(tǒng)，可根據(jù)試驗要求精確控制升溫速率和溫度設(shè)定值，保證試驗溫度的準(zhǔn)確性。
三、工作原理
制冷原理：壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的氣體，經(jīng)冷凝器散熱后變成高溫高壓的液體，再通過節(jié)流裝置降壓降溫，成為低溫低壓的氣液混合物進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中，制冷劑吸收箱內(nèi)熱量蒸發(fā)，使箱內(nèi)溫度降低，蒸發(fā)后的制冷劑氣體被壓縮機(jī)再次吸入，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)制冷效果。二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)通過高溫級和低溫級壓縮機(jī)的協(xié)同工作，可達(dá)到更低的溫度。
加熱原理：當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到箱內(nèi)溫度低于設(shè)定值時，會發(fā)出指令啟動加熱系統(tǒng)。鎳鉻合金電加熱絲通電后產(chǎn)生熱量，通過空氣對流將熱量傳遞到箱內(nèi)各個角落，使箱內(nèi)溫度升高，直至達(dá)到設(shè)定溫度值?？刂葡到y(tǒng)通過 PID 調(diào)節(jié)方式，精確控制加熱功率，保持溫度穩(wěn)定。
濕度控制原理：通過濕度傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)濕度，當(dāng)濕度低于設(shè)定值時，加濕系統(tǒng)啟動；當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值時，加濕系統(tǒng)停止工作，從而實現(xiàn)對箱內(nèi)濕度的精確控制。
結(jié)構(gòu)組成：加濕系統(tǒng)主要由不銹鋼加濕桶、電極式加濕器、水位傳感器、進(jìn)水電磁閥、排水電磁閥和管路等組成。不銹鋼加濕桶具有良好的耐腐蝕性，能保證水質(zhì)清潔，延長設(shè)備使用壽命；電極式加濕器通過電極對水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，具有加濕速度快、效率高的特點。
工作過程：當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到箱內(nèi)濕度低于設(shè)定值時，進(jìn)水電磁閥打開，向加濕桶內(nèi)注入適量的水。水位傳感器實時監(jiān)測水位，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定高度時，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉。此時電極式加濕器通電工作，對加濕桶內(nèi)的水進(jìn)行加熱，使水迅速蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽。蒸汽通過管路輸送到試驗箱內(nèi)，增加箱內(nèi)濕度。隨著箱內(nèi)濕度逐漸升高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濕度值時，電極式加濕器停止工作，完成一次加濕過程。
產(chǎn)品咨詢
掃碼加微信